104. 在容器內(nèi)進(jìn)行清掃和檢修時(shí)，遇到危險(xiǎn)情況，沒有緊急逃出設(shè)施或措施
105. 動(dòng)火作業(yè)無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人由新近員工擔(dān)任或違章動(dòng)火
106. 超負(fù)荷吊裝
107. 工具或吊物未合理固定
108. 未配備或未穿戴防護(hù)用品（安全帽、安全帶等）
109. 無警示標(biāo)志或標(biāo)志已模糊不清（如防止觸電、防止墜物等）
110. 檢修時(shí)踏在懸空管路或小管徑塑料管道和搪玻璃管道上或使用不安全登高設(shè)施
111. 電焊機(jī)、手動(dòng)電動(dòng)工具等電纜破損引起漏電，零線破損或跨接
112. 盲目進(jìn)入污水池、深溝、深池作業(yè)
113. 冬季管架結(jié)冰滑，無防滑措施
114. 安裝公司電焊工無電焊證或檢修工未經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)
115. 直接站在石棉瓦、油氈等易碎材料的屋頂上作業(yè)
116. 高處作業(yè)時(shí)，未采取防范措施進(jìn)行交叉作業(yè)
117. 高處作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)的零線未接到所焊位置
118. 有異味或可能產(chǎn)生有毒氣體的區(qū)域作業(yè)未佩帶防毒面具
119. 高處補(bǔ)、挖墻洞時(shí)，未設(shè)安全圍欄或安全網(wǎng)等
120. 清理出的危險(xiǎn)物料由高層向下層散落
121. 用吊裝機(jī)械載人
122. 夜間作業(yè)無足夠照明
123. 遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或其他惡劣天氣時(shí)，仍在露天高空作業(yè)
124. 釜內(nèi)作業(yè)時(shí)，釜外無兩人以上監(jiān)護(hù)
125. 釜內(nèi)檢修時(shí)，沒有切斷電源并掛“有人檢修、禁止合閘”的牌子
126. 進(jìn)罐作業(yè)前，未對(duì)釜進(jìn)行有效清洗
127. 進(jìn)罐作業(yè)前，未分析可燃?xì)怏w濃度、氧含量、有毒氣體（CO、H2S）濃度
128. 進(jìn)罐作業(yè)前，未對(duì)物料管線如原料、溶劑、蒸汽、水、氮?dú)獾裙芫€可靠隔離
129. 檢修過程中，未對(duì)釜內(nèi)定期取樣分析
130. 釜外明顯位置未掛上“罐內(nèi)有人”的牌子
131. 進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，沒有執(zhí)行“雙檢制”
132. 釜內(nèi)照明不符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn)，干燥情況下電壓大于24V,潮濕情況下電壓大于12V
133. 檢修完畢，未檢查、清理雜物就開機(jī)使用
134. 長(zhǎng)時(shí)間在釜內(nèi)作業(yè)未輪換
135. 檢修時(shí)，釜內(nèi)缺必要的通風(fēng)設(shè)施
136. 在搪玻璃罐外壁表面或內(nèi)壁施焊
137. 進(jìn)入搪玻璃釜、槽內(nèi)未鋪設(shè)軟墊
138. 快速升溫或急速冷卻搪玻璃釜
139. 使用搪玻璃罐時(shí)，罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜內(nèi)
140. 使用搪玻璃釜、不銹鋼釜、碳鋼釜時(shí)，酸液進(jìn)入釜夾套
141. 選用材料未經(jīng)溫度、PH、腐蝕溶解性審核，可能存有壓力的場(chǎng)合未經(jīng)受壓專項(xiàng)審核
142. 檢修完畢，釜內(nèi)、檢修現(xiàn)場(chǎng)高低位等全部空間未經(jīng)全面清場(chǎng)、復(fù)核，既開始試運(yùn)行
143. 檢修完畢，相關(guān)事項(xiàng)未做全面溝通，變更未經(jīng)確認(rèn)審批，相關(guān)人員未全面培訓(xùn)并了解就接手
144. 檢修未經(jīng)運(yùn)行確認(rèn)即投料生產(chǎn)